深孔小钻头在钻的时候怎样才能保证不断钻头。小钻头钻深孔,在钻孔时要轻进刀,多提起清理钻头上的切屑,防止钻头被切屑挤死而折断。每次进刀的深度随着孔越钻越深,进刀的深度要越来越少,深孔钻头,不要怕麻烦。另外在钻孔时,不要给钻头加过多的冷却液,冷却液加的多了,不利于切削的排出。只需要在钻头提起清理切屑时顺便用粘了冷却液或者油的毛刷抹一下钻头就可以了。钻头在钻孔时,钻头要垂直入钻,深孔钻头厂,如果钻头入钻时不垂直,批发深孔钻头,钻头也容易折断。
2.深孔加工难点
(1)不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。
(2)切削热不易传出。
(3)排屑较困难,如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。
(4)因钻杆长、刚性差、易振动,会导致孔轴线易偏斜,影响到加工精度及生产效率。
3.深孔钻的类型、使用范围及工作原理
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种,外排屑有枪钻、整体合金深孔钻(可分为有冷却孔和无冷却孔两种);内排屑又分为BTA深孔钻、喷吸钻和DF系统深孔钻三种。
既制造枪钻,也生产整体硬质合金钻头的,深孔 钻头,枪钻可以钻削加工各种难加工材料,“由于枪钻的加工速度较慢,因此排屑较容易。在钻削钛合金和不锈钢时,排屑是一个大问题,而枪钻在加工难加工材料时具有更好的通用性。在这些加工中,枪钻仍然会被大量使用。”
采用整体硬质合金深孔钻头的另一个障碍是,加工人员对其脆性并由此引起断裂的潜在危险感到担心。