为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,深孔钻头,通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分**角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。
三刃麻花钻的钻尖结构如图2所示。在钻尖轴心截面内均匀分布有三条主切削刃、三条横刃和三条容屑槽(对钻头轴心成120°等分分布)。三个均匀分布的相邻后面相交形成一条曲线形横刃,深孔钻头工厂,即形成一束(三条)交汇于钻心的尖锥辐射型横刃。该结构使钻头具有较大负前角,改善了切入定心条件。但钻芯厚度的增大导致轴向力和转矩加大,从而使切削状态恶化,因此必须对三刃麻花钻的横刃进行特殊钻尖形式的修磨
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