枪钻应用中的经验
针对现场操作所出现的一些问题,我们在总结的基础上特别提出了如下需注意事项:
启动机床主轴前,钻头必须在导向孔内。
钻孔前必须先通冷却液。
加工时的切削参数,一定要采用计算的参数。
深孔应采用不同长度的钻头(由短到长)分级钻,不能一钻到位(否则钻杆悬在孔外太长,高速下会甩断,造成安全事故)。·······
根据硬质合金枪钻受力平衡分析,要求外刃径向切削力等于内刃径向切削力,但实际加工过程中很难保证。为了避免钻孔偏心,深孔钻头,只有外刃径向切削力大于内刃径向切削力,深孔钻头厂,才能使径向合力始终作用于待加工表面[3]。于是,一般用于加工铸铁和普通钢材时取外刃角φ外=30、φ内=20[2],
(6)引导孔的加工,中山深孔钻头厂,在两种工件上分别预制一精度为φ10 、φ11 ,深度分别为5mm、5.5mm的引导孔后,分别加工了φ10×1165mm=(600、900、1200mm 3级)、φ11×1150mm(400、800、1200mm 3级)的深。