R1 型:标准肩部形式,适用于碳钢、不锈钢、镍合金及铝等一般切削,工作时,刀具同被切削面的挤压作用;
R2 型:适用于铰孔与非铁金属切削;
R3 型:高陆式支撑肩部, 更好的控制加工尺寸,被加工面的光洁度要求很高时采用;
R4 型:高陆式支撑,尾部加高,深孔钻头,适用于交叉孔、盲孔、扩孔的加工;
R6型:高陆式支撑、尾部加高铰刀式,同铰刀组合,用于扩孔加工,福建深孔钻头厂,导向性好;
R9型:高陆式不连接支撑肩部, 更好的控制加工尺寸。
2.深孔加工难点
(1)不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。
(2)切削热不易传出。
(3)排屑较困难,如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。
(4)因钻杆长、刚性差、易振动,福建深孔钻头,会导致孔轴线易偏斜,影响到加工精度及生产效率。
3.深孔钻的类型、使用范围及工作原理
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种,外排屑有枪钻、整体合金深孔钻(可分为有冷却孔和无冷却孔两种);内排屑又分为BTA深孔钻、喷吸钻和DF系统深孔钻三种。