枪钻、佛山枪钻厂、美坚深孔刀具 优质商家

G型：通用型，适合加工各种材料，尤其适合加工孔公差范围较小的孔。

　　C型：标准型，适合加工难加工材料，如高合金钢等。

　　E型：**型，适合加工各种材料，尤其适合加工孔公差范围较大的孔。

　　A型：**型，适合在难以正确定位的状况下加工各种材料。

　　D型：**型，特别适合加工灰铸铁。

　　四、枪钻的用途枪钻往往做成单刃刀头形式，它一般适用于加工Φ2-Φ20mm直径的小径深孔，长径比可达80倍，枪钻较长可达3000mm，被加工工件的表面粗糙度为Ra0.4-1.6，孔径精度为IT7-9级，枪钻，孔的直线性高，并且孔口无毛刺，精度的重复性好。广泛适用于汽车制造业、飞机船舶制造业和机床制造等行业，主要加工对象为：缸体、缸盖、曲轴和各种引擎零件等。

麻花钻钻孔中常见问题产生原因和解决方法

孔径增大、误差大

1)钻头左、右切削刃不对称，摆差大

2)钻头横刃太长

3)钻头刃口崩刃

4)钻头刃带上有积屑瘤

5)钻头弯曲

6)进给量太大

7)钻床主轴摆差大或松动

1)刃磨时保证钻头左、右切削刃对称，摆差在允许范围内

2)修磨横刃，减小横刃长度

3)及时发现崩刃情况，佛山枪钻厂，并更换钻头

4)将刃带上的积屑瘤用油石修整到合格

5)校直或更换

6)降低进给量

7)及时调整和维修钻床

孔径小

1)钻头刃带已严重磨损

2)钻出的孔不圆  1)更换合格的钻头

2)见*三项的解决办法

钻孔时产生振动或不圆  1)钻头后角太大

2)无导向套或导向套与钻头配合间隙过大

3)钻头左、右切削刃不对称，摆差大

4)主轴轴承松动

5)工件夹紧不牢

6)工件表面不平整，东莞枪钻价格，有气孔砂眼

7)工件内部有制品、交叉孔

1)减小钻头后角

2)钻杆伸出过长时必须有导向套，采用合适的间隙的导向套或先打中心孔再钻孔

3)刃磨时保证钻头左、右切削刃对称，摆差在允许范围内

4)调整或更换轴承

5)改进夹具与定位装置

6)更换合格毛坯

7)改变工序顺序或改变工件结构

孔位**差，孔歪斜

1)钻头的钻尖已磨钝

2)钻头左、右切削刃不对称，摆差大

3)钻头横刃太长

4)钻头与导向套配合间隙过大

5)主轴与导向套轴线不同轴，主轴与工作台面不垂直

6)钻头在切削时振动

7)工件表面不平整，有气孔砂眼

8)工件内部有制品、交叉孔

9)导向套底端面与工作表面间的距离远，志向套长度短

10)工件夹紧不牢

11)工件表面倾斜

12)进给量不均匀

1)重磨钻头

2)刃磨时保证钻头左、右切削对称，佛山枪钻批发，摆差在允许范围内

3)修磨横刃，减小横刃长度

4)采用合适间隙的导向套

5)校正机床夹具位置。检查钻床主轴的垂直度

6)先打中心孔再钻孔，采用导向套或改为工件回转的方式

7)更换合格毛坯

8)改变工序顺序或改变工件结构

9)加长导向套长度

10)改进夹具与定位装置

11)正确定位安装

12)使进给量均匀