2.深孔加工难点
(1)不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。
(2)切削热不易传出。
(3)排屑较困难,深孔钻头,如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。
(4)因钻杆长、刚性差、易振动,会导致孔轴线易偏斜,影响到加工精度及生产效率。
3.深孔钻的类型、使用范围及工作原理
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种,外排屑有枪钻、整体合金深孔钻(可分为有冷却孔和无冷却孔两种);内排屑又分为BTA深孔钻、喷吸钻和DF系统深孔钻三种。
GD-DH为适用于加工中心及枪钻专机的枪钻。用户可根据需要订制直径范围为16-28mm的单管钻头,山东省深孔钻头,钻深比通常设定为10xD,15xD,河南省 深孔钻头,25xD。也可订制更长钻深比,陕西深孔钻头,钻深可达2400mm。
三刃深孔钻的优势:是目前市场上仅有的一款夹持带三个切削刃刀片的深孔钻(其他供应商只提供带1-2个切削刃的刀片);周边磨制的高精度刀片,可获取高达IT10级精度的孔径;分屑槽设计**了加工中生成易于排出的窄切屑,相对于市场上的其它钻头,可实现更高的进给率;刀片上的修光刃设计可获得出色的被加工表面质量;刀片直接装夹*调整,不必为加工出高精度孔径而进行微调;钻头可配经济型整体硬质合金导向块或焊接式硬质合金导向块使用。