深孔钻头厂家_美坚深孔刀具_深孔钻头

　2.深孔加工难点

　　(1)不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。

　　(2)切削热不易传出。

　　(3)排屑较困难，深孔钻头批发，如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。

　　(4)因钻杆长、刚性差、易振动，会导致孔轴线易偏斜，影响到加工精度及生产效率。

　　3.深孔钻的类型、使用范围及工作原理

　　深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种，深孔钻头厂家，外排屑有枪钻、整体合金深孔钻(可分为有冷却孔和无冷却孔两种);内排屑又分为BTA深孔钻、喷吸钻和DF系统深孔钻三种。

　长期以来，单刃深孔钻(枪钻)由于刚性较低和刃磨缺陷，深孔钻头，使其加工效率受到限制。创新的高效单刃深孔钻可使加工效率明显提高。

　　当孔的深度为孔径的20倍以上时，必须采用深孔钻削方法进行加工。多年来，单刃深孔钻(枪钻)是加工孔径小于40mm深孔的常用刀具。通过试验可以看到，单刃深孔钻的优点是钻孔质量较高，缺点是能够达到的进给速度较小。在加工调质钢时，如果提高进给量，则刀具磨损增大，并产生不良的切屑形状。因此，加工效率低、刀具寿命短是普通单刃深孔钻的劣势。