深孔钻头批发_深孔钻头_美坚深孔刀具

运用效果

　　1.加工稳定可靠，成功地解决了数控机床等其他设备不能完成的零件加工过程

　　2.节约了成本，缩短了加工周期，提高了生产效率。

　　评委评价

　　死角深孔加工在传统工艺上采用电火花工艺来完成，但此工艺加工速度缓慢，一个φ5mm，孔深40mm的深孔加工，深孔钻头，至少需要10小时以上，严重影响产品的生产周期。

　　为了缩短产品的生产周期，深孔钻头采购，作为公司的技术骨干，杨智开动脑筋，利用钢绳能扭曲的原理，用钢绳于钻头结合，深孔钻头厂商，设计了一个自制钻头，为了能给钢绳提供足够的支撑力度，深孔钻头批发，又在钢绳外增加一根不锈钢管起到导向与定位作用，利用手钻便可在短时间内完成死角深孔加工。

这种钻头只需要符合孔径的左旋钻头、长度满足需要的钢丝绳及少量不锈钢管(根据不同图纸的要求只需要改变薄壁钢管折弯角度及长度)，就能完成类似的壳体或面板横向深孔加工。但是它也有不足：不便在钻床上使用，较适合用手电钻加工，而且轴向力度不够大，吃刀量较小，需要通过人工来控制此钻头的转速，角度，进给量等，保证零件加工的稳定性。这需要操作者有足够的工作经验及工作能力。现阶段只有少数人掌握了这一加工方法，能保证零件加工的稳定性。目前这种钻头钻一个横向深40mm的孔只需要几分钟左右，跟电火花十几个小时的加工周期有天壤之别。用这种加工方法节省了大量的人力物力，缩短了加工周期，大大地节约了成本，提高了生产效率。