深空钻头、美坚深孔刀具、云南深空钻头

运用效果

　　1.加工稳定可靠，成功地解决了数控机床等其他设备不能完成的零件加工过程

　　2.节约了成本，缩短了加工周期，提高了生产效率。

　　评委评价

　　死角深孔加工在传统工艺上采用电火花工艺来完成，但此工艺加工速度缓慢，一个φ5mm，孔深40mm的深孔加工，至少需要10小时以上，严重影响产品的生产周期。

　　为了缩短产品的生产周期，作为公司的技术骨干，杨智开动脑筋，利用钢绳能扭曲的原理，甘肃深空钻头，用钢绳于钻头结合，设计了一个自制钻头，为了能给钢绳提供足够的支撑力度，又在钢绳外增加一根不锈钢管起到导向与定位作用，利用手钻便可在短时间内完成死角深孔加工。

　轻微的刃口倒圆和整体涂层可使刀具寿命，深空钻头，且不影响加工精度。

　　在保留单刃深孔钻钻孔质量高的前提下，通过对刀具进行优化，提高其加工效率，而又不降低刀具寿命。例如，对于不锈钢的加工，重庆深空钻头，不仅要特别重视刀具的设计，而且还要对不同涂层材料和涂层结构的使用性能进行研究，大量实践证实与普通的部分涂层相比，整体涂层的刀具磨损更小。在大多数情况下，与使用锋利刃口的单刃深孔钻相比，对刃口进行轻微倒圆能提高刀具寿命。