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　2.深孔加工难点

　　(1)不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。

　　(2)切削热不易传出。

　　(3)排屑较困难，如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。

　　(4)因钻杆长、刚性差、易振动，会导致孔轴线易偏斜，影响到加工精度及生产效率。

　　3.深孔钻的类型、使用范围及工作原理

　　深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种，外排屑有枪钻、整体合金深孔钻(可分为有冷却孔和无冷却孔两种);内排屑又分为BTA深孔钻、喷吸钻和DF系统深孔钻三种。

　既制造枪钻，也生产整体硬质合金钻头的，枪钻可以钻削加工各种难加工材料，深孔钻头，“由于枪钻的加工速度较慢，中山深孔钻头，因此排屑较容易。在钻削钛合金和不锈钢时，排屑是一个大问题，肇庆深孔钻头，而枪钻在加工难加工材料时具有更好的通用性。在这些加工中，枪钻仍然会被大量使用。”

　　采用整体硬质合金深孔钻头的另一个障碍是，加工人员对其脆性并由此引起断裂的潜在危险感到担心。